油田矿区测控终端分析


形式存贮。 
  11、中央调度及远程控制 
  监控中心可将调度或由计算机运算分析后的被控参数设定值发送至相应的现场控制单元指导控制,也可根据需要直接完成对各热力站循环水、补水及电动调节阀的远程控制。 
  12、网络功能 
  运行在基于EtherNet网络结构和TCP、IP网络协议的网上,可实现厂级联网,TCP/IP网络协议提供了在不同硬件系结构和操作系统的计算机组成的网络上进行通信的能力。监控中心计算机作为采集数据的网络服务器,其它站点作为网络客户机共离服务器中的数据。     
  5.热力站RTU的硬件配置及功能 
  5.1热力站RTU的硬件配置 
  热力站的RTU选用北京安控公司的SuperE RTU。该产品适用于各行各业,各种场合的参数监测及控制系统的自动化。它强大的软硬件功能使其无论是独立运行还是连成网络均能实现复杂系统的控制。在RTU领域其性能价格比最高。 
  其出色表现在以下几个方面:配置合理,具有很强的现场适应能力;强大的软件功能,可以满足各种灵活控制、复杂运算的要求;具有RTU和PLC的双重优势,应用灵活;灵活的通讯方式,标准的通讯协议,可方便的组成各种复杂系统;现场监控和远程监控兼备,为系统操作、诊断、维护和升级提供了方便;工业标准设计,能够工作于各种恶劣环境;充分的可靠性设计,严格的质量检验,为用户提高了可靠的保证。 
  5.2热力站RTU功能 
  主要完成数据采集、自动控制、参数存储、实时通讯、故障报警等功能。可独立完成本地控制,也可受控于监控中心。 
  数据采集:将各站的温度、压力 、流量、循环和补水的启停状态、报警参数、巡检记录及补水流量上传监控中心。 
  远动控制:接受监控中心的命令和设定参数,控制一次网电动调节阀的开度,实现调节过程;对补水和循环水进行启停控制。 
  参数存储:存储累计流量、故障参数和其它重要参数。 
  故障报警:完成运行参数的越限报警、防盗报警、以及设备的自诊断报警。 
  5.3通讯系统 
  通讯系统分为无线通讯和有线通讯两种工作形式。 
  1.无线通讯方式 
  无线电台通讯,采用进口原装的数传电台进行信号传输,内置9600bps modem,功率为5W,含电源、天线和馈线。选用高增益天线,频率范围:220-240MHz。 
  GPRS DTU 测控终端DTU的数据通过网络发往指定数据中心,数据中心在收到DTU的数据后,进行协议转换还原用户数据,同时对DTU进行管理。实现数据的双向流动。 
  2、有线通讯方式 
  普通市话网:需要拨号,速度较慢,价格较低。 
  综合业务数字网ISDN:需要拨号,速度较快,价格较高。 
  X.25分组数据网:不需拨号,价格适中。 
  敷设专线:一次性投资,工作量大,速度快。 
  本工程采用有线通讯方式,在每站设置一个Modem,在中控室设置多通路接口Modem。 
  5.4现场一次设备 
  热力站现场一次设备主要包括:电动调节阀220VAC电源,4-20mA输出,具有上下限限位保护,过流保护等功能。伐体选用双座调节阀,线性度好(也可选用偏心碟阀)。阀门特性选择时应注意流量与管径的匹配,以便得到符合要求的调节特性。温度测量选用铠装一体化温度变送器,测温元件选用PT100热电阻变送器为24VDC供电,4-20mA输出。压力测量选用进口组装 的压力变送器,24VDC电源,4-20mA输出。其它设备选择类似。    
  6.结束语 
  在欢喜岭地区集中供热工程中,由于采用了热网集散控制系统RTU技术,使得该系统的5台锅炉实现了监控自动化,10个热力站实现了无人职守。 
  运行记录和对热网集散控制系统的测试结果表明,该工艺系统主要指标:二次网供回水温度平均值与设定值的静差小于1.5℃,热网失调度小于1%。自动化程度在国内处于先进水平特别是热力站生产过程测控应用了RTU技术后,使热力站的生产及管理实现自动化,能很好地保证了用户室温在设定范围内波动,提高了工艺系统的安全性和自动化水平,减轻了工人的 劳动强度,计量更加准确。延长了设备运行周期。 
  随着科学技术的发展和环保要求的提高,集中供热行业为进步改善供热效果,提高供热能效,实现热网集散控制是社会发展的必然趋势。

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