JCS-018加工中心故障维修


sp;  我们在排除上述因素后,利用CRT进行接口诊断,在T地址下,查找到数据号16的第7位为0。正常状态下该位应为“1”。机床操作说明书上指出:该位为数控柜过热信号,当输入信号接通时(即数控柜过热时)它为0。由此,我们认为是数控柜中的热控开关接通。从数控柜中找到两只热控开关,型号分别为:60M139 60M1Y7。一只在附加位置控制板02GN710上,另一只在PC-C主板上。检查热控开关发现PC-c主板上那只开关无+5V工作电压。故T地址16#数据为0。根据PC-C印刷电路板电路检查,在PC柜门上发现H50F PC 02稳压装置上无+24P输出电压。该电压一路供PC-C主板工作;一路送机床侧信号。检查稳压装置,发现该装置烧坏。更换该稳压装置后,接上PC-C主板,+24P电压正常,同时号码显示器上99#报警消除,但负载表旁的报警指示为:19#。再接上机床侧信号,(即将02GN710板(附加轴位置控制)上的数据总线AX2插上)+24P电压消失,同时99#报警又出现。这说明99#报警与+24P电压有关,其机理为:由于PC-C失去+24P工作电压,其输入、输出动作产生紊乱,从而封锁了CPU数据总线,产生P/S操作误差报警,使整个系统“死机”。该机理也与刀库不回参考点的故障现象相吻合。
    查机床侧信号短路的原因,在机床强电柜XT2接线柱上查到XT2-1、XT2-2线有短路现象,再查该线,发现简易位置控制器输入信号线毛刺短路,故使稳压装置烧坏。将该故障排除后,机床侧信号+24P电压恢复正常,99#报警消除,系统恢复正常。
    通过对上述故障的维修,我们认为:FANUC-BESK 7M系统具有自诊断功能,在加工中可以在线诊断外部设备接口信号和机床控制输入输出信号,并由CRT显示。7M系统有多达80多种报警,当出现报警时,操作者和维修人员可查阅操作说明书上的报警信息表,根据具体报警号的提示来查找问题的症结所在,给系统的维修和检修带来极大的方便。

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