海太注塑机节能改造方案


1.注塑机的优点
     宁波海太机械制造有限公司研究与开发的海太牌热固性注塑机及塑料注射成型机系列为机电一体化高新技术产品,种类有近30种规格.产品适合生产各种高精度的塑料制品,符合国家标准,于1998年经国家CQC评审中心通过了ISO900质量体系认证;九九年七月又通过了监督审核,以其科研实力,九八年开发的 BMC(热固性)注塑机通过鉴定,其技术指标和可靠性已达到国际先进水平,并以其先进设计、精心制造、铭求质量、竭诚服务和价格适中而受到广大用户欢迎.
2.注塑机的缺点                                                                             


     1.冷却时,电机仍在转动,无功功率未能消除,节能效果不理想。
     2.由于是开环系统,生产稳定性难以保证。
     3.采用鼠笼式感应异步电机,转动惯量大,系统响应慢。
     4.噪声较大,工作环境得不到改善。
     5.机器油温较高,机器稳定运行受影响,机器使用寿命缩短,需冷却设备要求高
3.改造的目的
     节约资源、降低成本、提升品质、改善工况!注塑行业正面临着一个飞速发展的机遇,然而在注塑产品的成本的构成中,电费占了相当的比例,依据注塑机设备工艺的需求,传统的注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量比例高达 80%-90%。随着能源问题日益受到重视,节约能源变得越来越重要,设计与制造新一代“节能型”注塑机,就成为迫切需要关注和解决的问题。
4.改造后的效果
     更节能、更稳定、更高效、更耐用、更环保、更省钱、噪声低。
5.改造后是否有不良影响
     对注塑机没有任何影响,给注塑带来以下好处:
     公司已完成上万台传统注塑机的改造,根据注塑机的吨位差异不同,节能效果没有低于35%,个别注塑机节能特例达到不可思议的效果,节能91.7%,改造后的注塑机节能率普遍可以达到50%-80%。
1、节能
     采用莱普乐公司伺服系统的注塑机,系统压力、流量双闭环,液压系统按照实际需要的流量和压力来供油,克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗,在储料、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作,在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速,油泵电机实际能耗降低了 50%--80%;
2、响应迅速,生产效率高
     伺服系统响应速度快,压力上升时间和流量上升时间快至 30ms,提高了液压系统的响应速度,减少了动作转换时间,加快了整机的运行节拍; 注塑机液压系统自动运行时,当有阀门打开时,系统压力会瞬间下降,伺服系统可以在30ms以内迅速补充油量,恢复压力至设定值;
3、压力稳定精密
     伺服系统自动调节能力强,压力闭环控制模式使系统压力非常稳定,压力波动量低于±0.5bar,提高了塑料产品的成型质 量; 伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行,为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件.
4、重复精度高、省料
     伺服系统采用闭环转速控制,射出运行位置重复精度高,生产出的产品精度高,一致性好;克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变化,进而引起流量变化,使注塑产品成品率降低的缺点;
5、油温温升低
     注塑机工作由开机至进入稳定状态油温上升 8℃-10℃,室温 35℃下无需冷却水, 冷却器的用量也大为减少,延长了整机特别是液压油、液压易损件(如油封)的寿命,减少漏油。
6、噪声低
     注塑机的噪音由80dB下降到65dB以内,改善了操作机器的现场环境

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