硬件设计规划: 上尚科技股份有限公司
软件开发: 纺织中心使用
安装地点: 台北土城中央厂区
使用规模: 200个资料收集点建置
内容摘要
| 1. |
本系统开发目的 |
| 2. |
工票系统在成衣加工扮演的角色 |
| 3. |
各种工票系统应用比较 |
| 4. |
ATOP-AIDC实时信息收集系统架构介绍 |
| 5. |
功能与效益 |
| 6. |
未来趋势 |
1. 本系统开发目的
利用条形码型工票及线上实时数据收集模块的开发，期达到：
◎内部管理:
‧协助组长以上管理阶层掌握最正确实时之生产线动态
‧避免现场主管主观性派工所造成之争议
‧随时掌握各工段流程之生产效率
◎对外效益:
‧提升企业尖端形象,强化企业接单能力
‧增加与客户沟通管道
2. 工票系统在成衣加工扮演的角色
传统成衣制程线上管理与实时回报系统比较 
3. 各种工票系统应用比较
| 比较项目 |
一般型工票 |
条形码型工票 |
条形码收集系统 |
| 资料实时性 |
低 |
中等 |
高 |
| 资料正确性 |
高 |
中等 |
高 |
| 投入人工成本 |
高 |
中等 |
低 |
| 操作便利性 |
低 |
低 |
高 |
| 数据库维护便利性 |
困难 |
中等 |
方便 |
| 硬件维护 |
高 |
高 |
稳定性高 |
| 耗材消耗量 |
高 |
高 |
高 |
| 资料收集方式 |
被动 |
被动 |
主动 |
| 工票集中方式 |
人工收集 |
人工收集 |
无 |
| 工票输入方式 |
人工输入 |
人工输入 |
自动输入 |
| 每 100 张工票所需输入时间 |
约 20 分钟 |
约 10 分钟 |
实时读取输入 |
| 人员机台实时监控 |
无 |
无 / 不完整 |
有 |
| 线上流程实时监控 |
无 |
无 |
有 |
| 每一捆包实际生产时间记录方式 |
码表计测 |
码表计测 |
读取时间差计测 |
| 远程指令下达方式 |
面授 / 电话 |
面授 / 电话 |
系统网络 |
4. Atop-AIDC实时信息收集系统架构介绍
Atop-AIDC Solution for TEXTILE Industrial
硬件特色
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串行服务器(GW21L-55-Caps)符合CE认证可防止外部电磁波干扰，绝对适用于纺织成衣加工厂。 |
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串行服务器利用以太网络与数据库服务器沟通。 |
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每一台串行服务器，可以连结256个条形码收集器（Data Terminal）的数据传输，每台条形码收集器最快响应时间小于一秒。 |
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透过以太网络可以同时连接多个串行服务器，可实时收集超过256点以上之生产数据。 |
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Atop-AIDC系统具一对多点之传讯模式(RS485)，容易配置及扩充与维护。 |
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| GW-21L-55-Caps |
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DT200 Data Terminal |
5. 功能与效益
效益
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本系统功能为利用条形码实时回馈之特性,使管理者明确掌握生产线中的所有实时动态信息做出正确之判断与分析。 |
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本系统平台具备完整数据链之扩充性,可结合财会作业;成本分析作业;船务进出口作业;员工考核管理;采购管理作业。 |
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藉助实时生产现况情报与资料更新结合企业网络商务系统等全方位电子化管理作业环境,其对于产业效率提升;工厂人员之有效运用和降低生产成本有显著的功能,同时亦提高企业接单能力。 |
6. System Effects and Future Development
条形码工票系统未来发展趋势
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提供更准确的成本分析及工业工程控管 |
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智能型的计算机生产排程取代传统人工排程 |
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物流及存销管控 |
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全球供应链生产工厂必备系统Atop-AIDC System |
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