图一 工艺流程图
含尘气体由进气管道进入除尘器后，一部分较粗颗粒由于惯性碰撞自然沉降落入灰斗，微细颗粒随气流上升进入清灰仓，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的空气透过滤袋最终从排气管流出。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积灰也逐渐增多，从而使除尘器的运行阻力增大，此时根据触摸屏上选择的控制方式以手动、自动、时间、差压控制PLC发出信号，将脉冲电磁阀打开，以极短的时间向喷吹管内喷入压缩空气，压缩空气通过喷嘴涌入滤袋，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流作用，滤袋外部的粉尘被清除下来，掉入灰斗。周而复始，完成气体中的尘、气分离和净化。
2 脉冲电磁阀控制电路
该除尘器共四层，每层6个清灰仓，每个清灰仓内有9个脉冲电磁阀，共计216只脉冲电磁阀，若按传统的方式设计，每个脉冲电磁阀独立对应1个PLC输出点，则此脉冲电磁阀需要PLC输出点216个，使整个控制系统线路复杂、造价昂贵。
根据除尘器的工作特点，216只脉冲电磁阀每次只有1只工作，若将216只脉冲电磁阀按层、清灰仓分成24组，每组9只脉冲电磁阀，便可采用4 X 6 X 9的矩阵控制电路来完成脉冲电磁阀的控制，KA1-KA4分别控制各层的接通，KA5-KA10分别控制各层清料仓的接通，KA11-KA19分别控制各清料仓内脉冲电磁阀的接通，当选择1层1号清灰仓内脉冲电磁阀动作时，KA1,KA5接通，KA11-KA19依次接通，同理1层2号清灰仓脉冲电磁阀动作时，KA1,KA6接通，KA11-KA19依次接通。
依次类推当4层6号清灰仓216只脉冲电磁阀全部工作后，进入下一个循环 周期。以上电路只需要（4+6+9）19个输出点便完成了对216只电磁阀的控制，大大节约了成本，因此在本系统中我们选用台湾永宏的FBS-40MAT型PLC，触摸屏选择FV080ST-T30。
下图为1层1号清灰仓控制的电路图
图二 1层1号清灰仓连接图
KA1为层1控制，KA5为清灰仓1控制，KA11-KA19为清灰仓内脉冲电磁阀控制。
图三 触摸屏控制画面
3 结束语
此改进设计济钢脉冲除尘系统中实际应用，运行结果表明系统工作稳定可靠，得到现场技术人员认可。实践证明，脉冲电磁阀矩阵控制电路能有效地减少PLC的I/O点数，简化控制线路，从而降低了设备改造的成本，维护方便，可靠性高，还可推广应用到其它控制系统中。
作者简介：
鲁泽峰(1983- ),毕业于山东轻工业大学自动化专业
主要从事工控电气行业
参考文献：
[1] 永宏可编程控制器使用手册I 和使用手册II
[2] 永宏PLC编程软件使用手册
[3]王硕禾，万健如，蔡承才.矩阵电路实现PLC输出口的扩展 北 京 :电气应用，2005
[4]沈裕钟.电工学.北京:高等教育出版社11995
