震雄注塑机节能改造方案

1．注塑机的优点
艰苦创业 震雄自一九五八年创立至今，其发展过程大致可分为三个阶段：一九五八年震雄在大磡村开设以维修为主的小工厂，其后于一九六五年开始射出机的制造。六八年迁往红磡黄埔船坞地段，扩充生产。到了一九七三年，购入粉岭军地三万平方呎的新厂房，建立流水作业生产装配线，增添新设备，并开始使用电脑加工机床。稳定成长踏入八十年代，震雄的发展更趋稳定，八一年于大埔工业区兴建的新厂房，采用现代化的流水作业式生产线及*********的电脑数控加工中心，大量生产各种大、中、小型射出机，使得营运达到另一个高峰。除了在香港积极发展外，亦同时在台湾设立「震雄机械厂股份有限公司」为引进海外先进的射出技术，除了一九八三年与美国的NYPRO INC，合资成立了「震雄精密注塑有限公司」，生产各类精密产品，另于一九八五年与日本YUSHIN精机株式会社及JCM资源及顾问株式会社合作，组成「震雄有限公司」，生产精密高速机械手，提供塑胶厂低生产成本、高品质的机械手，进行自动化的发展。迅速发展 震雄于大埔工业区设立的第二间工厂，已于八八年中落成启用，规模庞大、设备先进，率先采用"电脑综合生產" 的概念，配备"灵活性生产系统"、"电脑辅助设计及生产系统" 及 "电脑管理资讯系统"，为香港工业界写下新的一页。 同年，震雄于台湾再投资增设「亚塑机械股份有限公司」，生产大型射出机，提供更广泛服务。香港缺乏基本工业，尤以原料为甚，有鑑于此，八九年在大埔工业村兴建全港首设 "球墨铸铁厂"，供应本港及海外市场，减少香港厂商对外地供应商的依赖及节省成本。 震雄于八九年九月取得「香港电脑辅助设计及生产服务有限公司」之控股权，旨在引进海外科技，提高港造模业水平，使产品服务全面化。 一九九一年十月，震雄集团于香港股票上市，并于一九九二年，推出SM3100射出成型机，锁模力3100吨，为国产******射出成型机，并引进了日本MAZAK弹性製造系统，铸件加工精度可达0.001mm。一九九三年，与日本技术合作，开发CDC-88多语言多功能智慧型电脑系统。 回馈社会、培训人才 震雄主席蒋震博士于1990年10月更把个人名下拥有集团的股份悉数捐出，成立「蒋氏工业慈善基金」，向「取诸工业，用诸工业」的方向迈进一大步，基金的捐赠对象为世界各地华人，其宗旨为： 1. 奖励及资助新机械的研究和发展 2. 生产技术的改良 3. 工业人才的培训 蒋震博士冀望此基金透过赞助与捐赠，能在将来为中国人的工业奠定基础，促使中国人的工业有飞跃的进展，激励华裔工程人员为争取此项殊荣而作出更大的贡献。
2．注塑机的缺点
1.冷却时，电机仍在转动，无功功率未能消除，节能效果不理想。
2.由于是开环系统，生产稳定性难以保证。
3.采用鼠笼式感应异步电机，转动惯量大，系统响应慢。
4.噪声较大，工作环境得不到改善。
5.机器油温较高，机器稳定运行受影响，机器使用寿命缩短，需冷却设备要求高
3．改造的目的
节约资源、降低成本、提升品质、改善工况！注塑行业正面临着一个飞速发展的机遇，然而在注塑产品的成本的构成中，电费占了相当的比例，依据注塑机设备工艺的需求，传统的注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量比例高达 80%-90%。随着能源问题日益受到重视，节约能源变得越来越重要，设计与制造新一代“节能型”注塑机，就成为迫切需要关注和解决的问题。
4．改造后的效果
更节能、更稳定、更高效、更耐用、更环保、更省钱、噪声低。
5．改造后是否有不良影响
对注塑机没有任何影响,给注塑带来以下好处:
公司已完成上万台传统注塑机的改造，根据注塑机的吨位差异不同，节能效果没有低于35％，个别注塑机节能特例达到不可思议的效果，节能91.7％，改造后的注塑机节能率普遍可以达到50％－80％。
1、 节能
采用莱普乐公司伺服系统的注塑机，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在储料、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了 50%--80%；
2、 响应迅速，生产效率高
伺服系统响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至 30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍； 注塑机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，伺服系统可以在30ms以内迅速补充油量，恢复压力至设定值；
3、 压力稳定精密
伺服系统自动调节能力强，压力闭环控制模式使系统压力非常稳定，压力波动量低于±0.5bar，提高了塑料产品的成型质 量； 伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件.
4、 重复精度高、省料
伺服系统采用闭环转速控制，射出运行位置重复精度高，生产出的产品精度高，一致性好；克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变化，进而引起流量变化，使注塑产品成品率降低的缺点；
5、 油温温升低
注塑机工作由开机至进入稳定状态油温上升 8℃-10℃，室温 35℃下无需冷却水， 冷却器的用量也大为减少，延长了整机特别是液压油、液压易损件（如油封）的寿命，减少漏油。
6、 噪声低
注塑机的噪音由80dB下降到65dB以内，改善了操作机器的现场环境