松下电工视觉系统（A210）
图象处理设备（Image Process Device——IPD）之星 在现代工业自动化生产中，涉及到各种各样的检查、测量和辨别。例如，机械零件加工的尺寸、精度的检测和自动装配的完整性检查；电子装配线的元件的位置/角度的自动定位；定形产品外形特征、商标图案及条形码的识别，等等。这种大批量、高速度的自动化流水线的产品的检测控制是一项智能化高强度的复杂工作。特别是对于微小尺寸的精确快速检测、复杂形状的匹配、颜色的识别等，靠人眼根本无法连续稳定地进行，且其他物理传感器也难胜任。 在当今企业之间的竞争中对产品已经不允许有哪怕是0.1%的缺陷的存在，特别是在进入WTO后，各行各业都视产品的质量为企业的生命线。为了使企业能在激烈的竞争中立于不败之地，人们提出了100%的检验合格率——“零缺陷”的目标。 为了实现“零缺陷”这一完美的目标，我们引进了松下电工的微电脑图象检测系统（MICRO-IMAGECHECKER A210/A110）。这是个集光学仪器、计算机、电子、通信和网络等多种技术为一体的高新技术产品。 我们的这个微电脑图象检测系统（MICRO-IMAGECHECKER A210/A110）是一个智能的机器视觉系统。它首先采用CCD照相机将目标摄取成数字图象信号，并立即传送给专用的图象处理系统，对象素的分布和亮度、颜色等的数值信息进行各种计算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等等。检测结果可以直接在屏幕上显示或无需编程地从标准串口或并口输出到各种外部设备（如PC或PLC），并由这些外设去指挥运动系统或I／O系统执行相应的控制动作（如定位、分选或发出声光报警），实现高速自动化生产流水线上产品的全面质量监控，做到每个产品都经受严格的检查，确保不让一个有缺陷的产品流入市场,从而减少了巨大的人工成本和管理成本，提高工厂的自动化管理水平。 我们的微电脑图象检测系统（MICRO-IMAGECHECKER A210/A110）特别适用于大批量高速度的生产过程中的测量、检查和识别。目前，它已在汽车制造、机械加工、电器和电子工业、塑料加工和印刷、包装业、医药和食品生产中有着广泛的应用。例如： ▲ 仪器仪表盘出厂前加工精度的检查 …… 由此可见，凡是依靠人眼作智能判断的检测工作，现在都可以用我们的微电脑图象检测系统来实现，并且将做得比人工更精确更迅速。 在国内，各行业的领先企业在解决了生产自动化问题后，已开始将目光转向视觉测量的自动化方向，即智能的机器视觉系统的应用。我们松下电工的微电脑图象检测系统（MICRO-IMAGECHECKER A210/A110）是目前国际上同类产品中速度最快、精度最高、体积最小的产品。它采用了集成数字照相机，其快门速度可高达1/20000s，图象象素为512x480（256级灰度）；采用了32位RISC 200MHz 的CPU，每秒钟可执行指令数为360兆；最多可保存32幅屏幕图象；对每种产品类型最多可设置32个复杂的数值计算公式，计算的数值范围最大可为-2147483648 ~ +2147483647。 我们的这一高新技术产品不仅技术领先，而且操作使用简便。所有的操作均有屏幕菜单显示和提示，用户只需在各级菜单中使用只有四个键的专用小键盘设置一些参数即可，检测及数值计算的结果也无需编程就可以由并口输出到PLC或由串口输出到PC机等外设。 另外，我们的产品采用标准通信接口（RS232C），可以和任何标准外设连接，即可以和PC和PC网络直接连接或通过调制解调器实现远程通信与控制。这样，就可以利用WINDOWS环境面向对象的各种软件快速开发出复杂的高级应用。 总之，我们的微电脑图象检测系统（MICRO-IMAGECHECKER A210/A110）是一个集一体化、小型化和网络化为一身，操作简便灵活和性能稳定可靠的高科技产品，是企业产品质量的守护神。
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